標題:粉狀調(diào)味料微波干燥殺菌設(shè)備
產(chǎn)品概述
粉狀調(diào)味料微波干燥殺菌設(shè)備
微波干燥設(shè)備對粉狀調(diào)味品殺菌,具有快速、節(jié)能、加熱均勻、處理溫度低、保存風味和養(yǎng)分、安全無殘留、無污染、易自動化生產(chǎn)等優(yōu)點。微波在食品工業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛,可用于食品殺菌保鮮、干燥、熟化、焙烤、膨化、改性、加速化學反應(yīng)等方面。微波對粉狀調(diào)味品殺菌操作方便,殺菌成本低。用微波對粉狀調(diào)味品殺菌,處理一公斤物料只需電費0.1~0.2元,成本比輻照滅菌更低為滿足調(diào)味品行業(yè)發(fā)展的需要,現(xiàn)在已經(jīng)開發(fā)成功了性能優(yōu)良的“微波粉狀調(diào)味品干燥殺菌機”,該設(shè)備在應(yīng)用過程中,具有一系列的優(yōu)勢:
1.能自動調(diào)偏。在隧道式微波殺菌設(shè)備運行的過程中,當傳送帶發(fā)生跑偏現(xiàn)象時,國內(nèi)大多數(shù)微波設(shè)備都需要用人工的方式來糾正偏差,使傳送帶回復(fù)到原來的位置。用人工方式糾偏,是一件很麻煩的事情,特別是對于某些材質(zhì)的傳送帶來說,就顯得更加困難。隧道式微波設(shè)備的傳送帶一旦跑偏,一會影響設(shè)備的正常運行,導致生產(chǎn)的中斷;二會嚴重損壞傳送帶。而新型微波粉狀調(diào)味品干燥殺菌機中使用的傳送帶自動防偏裝置,在設(shè)備運行時,*無需人工調(diào)節(jié),可始終保證傳送帶平穩(wěn)運行,較大的偏差不會超過6毫米。
2.使用微波設(shè)備對粉狀調(diào)味品進行干燥、殺菌,與用鍋爐燒煤、以蒸汽干燥相比,能耗和綜合成本更低,符合低碳經(jīng)濟的發(fā)展要求。因為,用蒸汽干燥殺菌,需要購置鍋爐及其他輔助設(shè)施、消耗煤,還要配置更多的工人。
3.能保證粉狀產(chǎn)品和生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生質(zhì)量。由于減少了許多手工操作的中間環(huán)節(jié),沒有流化床干燥時存在的強大氣流和劇烈的電機振動,所以,生產(chǎn)過程能較好地保持雞精等粉狀調(diào)味品的顆粒的完整性,產(chǎn)生的粉塵數(shù)量也大大減少。且微波本身具有殺菌功能,在粉狀調(diào)味品的生產(chǎn)過程中,采用該微波粉狀調(diào)味品干燥殺菌機,既可凈化生產(chǎn)環(huán)境、減少粉塵飄揚的狀況,又可提高調(diào)味品的衛(wèi)生質(zhì)量。
4.能防止物料灑落、減少浪費。粉狀物料由于比重較小、體積較小,在不斷運行的傳送帶上運動時,會灑落到傳送帶下面,后果是既會造成浪費,又會影響設(shè)備的衛(wèi)生,嚴重時,還會損壞微波設(shè)備、影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。防止粉料灑落裝置,則可有效避免粉狀調(diào)味品在隧道內(nèi)灑落現(xiàn)象的發(fā)生。
5.該設(shè)備采用傳輸隧道型設(shè)計,溫度分布均勻,可進行流水自動化方式生產(chǎn),整個過程能自動測量和調(diào)整功率,可提高生產(chǎn)效率。
微波調(diào)味品干燥設(shè)備應(yīng)用于調(diào)味品(雞肉香精、牛肉香精、豬肉香精、酵母精)等的加熱、干燥與殺菌處理。也適用于對海產(chǎn)品香料(海帶、紫菜、魚、蝦)的干燥。
香料的加工工藝:濃縮膏狀物--進料系統(tǒng)--進料能量抑制器--微波干燥器--出料能量抑制器--冷卻系統(tǒng)--出料打碎系統(tǒng)
粉狀調(diào)味料微波干燥殺菌設(shè)備特點:
1、干燥溫度低、均勻,產(chǎn)品的色澤亮麗;
2、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收較好,所以含水量高的部分,吸收微波功率多于含水量較低的部分。這就是選擇性加熱的特點,利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥;
3、干燥脫水的水氣方向由內(nèi)到外。所以,微波干燥具有膨化作用,對后續(xù)的粉碎大有幫助;
4、節(jié)能高效。微波是直接對物料進行作用,因而沒有額外的熱能損失,爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱,所以熱效率*,生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善,與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。
5、易于控制,工藝先進。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用;沒有熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調(diào)。在微波加熱,干燥中,無廢水,無廢氣,是一種。提高產(chǎn)品質(zhì)量,帶來經(jīng)濟效益!