微波真空干燥設(shè)備力爭上游,占領(lǐng)市場!
微波真空干燥設(shè)備不同于傳統(tǒng)干燥方式,其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比,具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
早在上世紀(jì)60年代國外就對微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進(jìn)行了大量研究,在近幾十年又得到了進(jìn)一步的發(fā)展。我國微波干燥技術(shù)研究起步較晚,與國外相比有一定的差距,雖然取得了不少成果,但微波干燥技術(shù)的應(yīng)用研究領(lǐng)域較窄,大多停留在實(shí)驗(yàn)階段或小規(guī)模生產(chǎn)階段,復(fù)合微波干燥技術(shù)的研究有待于拓展,微波干燥的瞬間傳質(zhì)傳熱理論研究還不夠,與微波干燥技術(shù)配套的微波真空干燥設(shè)備及儀器開發(fā)尚需加強(qiáng)。另外,雖然微波干燥在天然橡膠干燥方面的應(yīng)用理論研究已取得了很大進(jìn)步,但其規(guī)?;?、連續(xù)化及自動(dòng)化還有很多問題有待解決,微波干燥對橡膠分子結(jié)構(gòu)、非橡膠組分以及制品工藝性能等方面的影響還需進(jìn)一步研究。這些都是行業(yè)今后的研究重點(diǎn)。
在傳統(tǒng)的干燥工藝中,為提高干燥速度,需升高外部溫度,加大溫差梯度,然而隨之容易產(chǎn)生物料外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。但采用微波加熱時(shí),不論物料形狀如何,熱量都能均勻滲透,并可產(chǎn)生膨化效果,利于粉碎。在微波作用下,物料的干燥速率趨于一致,加熱均勻。并且,微波干燥技術(shù)不影響被干燥物料的色、香、味及組織結(jié)構(gòu),有效成分也不易被分解、破壞。有關(guān)研究機(jī)構(gòu)正在著手采用微波干燥傳統(tǒng)的烘房干燥,以解決采用傳統(tǒng)干燥方法干燥川中藥材時(shí)易產(chǎn)生干燥不均勻等問題。微波真空干燥設(shè)備配套設(shè)施少、占地少、操作方便、可連續(xù)作業(yè),便于自動(dòng)化生產(chǎn)和企業(yè)管理(可通過PLC編程控制、溫度可調(diào))。微波干燥工藝的能源利用率較高,這是因?yàn)槲⒉ǖ臒崃恐苯赢a(chǎn)生于濕物料內(nèi)部,熱損失少,熱效率高無環(huán)境和噪音污染,可大大改善工作環(huán)境。今后幾年,微波干燥機(jī)行業(yè)必將不斷發(fā)展,成為推動(dòng)微波干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿ΑR虼?,生產(chǎn)企業(yè)不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造,還要進(jìn)行全面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造,大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。
微波真空干燥技術(shù)非常適合中藥材的干燥生產(chǎn),但在實(shí)際的推廣應(yīng)用上還存在不少實(shí)際問題。微波真空干燥技術(shù)作為一種的干燥方法,推廣使用的時(shí)間不長。雖然有不少科研人員對于微波干燥機(jī)理及各種物料的干燥特性做了大量的研究工作,但于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模,很多實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)出自于家用微波爐,真正能用于實(shí)際生產(chǎn)的實(shí)在太少。而且各種不同物料的微波干燥特性也各不相同,對許多物性受微波影響的研究還不夠深入。
微波真空干燥設(shè)備的更新?lián)Q代是藥機(jī)行業(yè)進(jìn)步的表現(xiàn),微波干燥機(jī)可以說是整個(gè)干燥行業(yè)在市場應(yīng)用中的一個(gè)很好的體現(xiàn),讓人們認(rèn)識并清楚的意識到微波技術(shù)廣闊的發(fā)展前景。